refactor: 统一术语BOM为物料清单并补充工位扩展能力
主要变更: 1. 后端:重构工位管理逻辑,新增工位自定义扩展能力,将工位号上限调整为999并支持14+虚拟工位 2. 前后端:全量替换"BOM"术语为"物料清单",包括提示语、注释和文档 3. WMS模块:新增AGV任务取消接口与前端页面,对接海康RCS取消任务逻辑 4. 权限与种子数据:新增工位新增权限并更新权限配置 5. 修复错误校验逻辑,优化AGV客户端签名与请求处理
This commit is contained in:
@@ -389,7 +389,7 @@ export const helpInspect = {
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export const helpProcessCard = {
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title: '生产流程卡(产品型号级全景流程卡)',
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overview:
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'这个菜单做什么用:按**产品型号**全方位展示该型号的完整制造定义,用于工艺交底、审核与客户查阅;与「工件追溯」页里按单个 SN 打印的流程卡互补——后者记的是“这一件实际怎么做的”,本页讲的是“这个型号应该怎么做”。\n\n内容构成(页面按页签展示,打印时全部输出):①工位流程总览——工位组合、每工位绑定的工艺流程、流程状态、步骤数、检验点数、拧紧步骤数、工艺图纸、该型号的历史作业时间;②工艺流程与步骤——逐工位列出每条步骤的采集方式(手工录入/自动采集/无需采集)、是否需检测确认、是否拧紧采集、考核标准(含上下限);③物料清单——该型号的 BOM 明细,按 BOM 名称分组,含图号/名称/规格/单位/管理方式/装配工位/单台用量/损耗率/需求总量;④检验卡项——把所有「需要检测确认」的步骤汇总成检验项清单,含判定标准。\n\n工位组合从哪来:优先取该产品编号最近一张工单的「工位组合」;若该型号还没有工单,则按全产线工位顺序(升序)展示,页面顶部会标注来源。\n\n打印/导出:点「打印 / 导出 PDF」,系统会在新窗口打开排版好的 A4 卡片版式,用浏览器打印即可(选择“另存为 PDF”即导出电子档)。',
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'这个菜单做什么用:按**产品型号**全方位展示该型号的完整制造定义,用于工艺交底、审核与客户查阅;与「工件追溯」页里按单个 SN 打印的流程卡互补——后者记的是“这一件实际怎么做的”,本页讲的是“这个型号应该怎么做”。\n\n内容构成(页面按页签展示,打印时全部输出):①工位流程总览——工位组合、每工位绑定的工艺流程、流程状态、步骤数、检验点数、拧紧步骤数、工艺图纸、该型号的历史作业时间;②工艺流程与步骤——逐工位列出每条步骤的采集方式(手工录入/自动采集/无需采集)、是否需检测确认、是否拧紧采集、考核标准(含上下限);③物料清单——该型号的物料清单明细,按物料清单名称分组,含图号/名称/规格/单位/管理方式/装配工位/单台用量/损耗率/需求总量;④检验卡项——把所有「需要检测确认」的步骤汇总成检验项清单,含判定标准。\n\n工位组合从哪来:优先取该产品编号最近一张工单的「工位组合」;若该型号还没有工单,则按全产线工位顺序(升序)展示,页面顶部会标注来源。\n\n打印/导出:点「打印 / 导出 PDF」,系统会在新窗口打开排版好的 A4 卡片版式,用浏览器打印即可(选择“另存为 PDF”即导出电子档)。',
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fields: [
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{ name: '产品型号', source: '下拉选择,来自「产品型号」页。', purpose: '要查看哪个型号的全景流程', fill: '选定后自动带出产品编号' },
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{ name: '产品编号', source: '自动带出(也可手工填写,直接按编号生成)。', purpose: '匹配工单、物料清单的关键字', fill: '一般无需手填' },
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@@ -421,9 +421,9 @@ export const helpQtyReport = {
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export const helpQuality = {
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title: '质量检验(过程检 / 完工检)',
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overview:
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'质量检验 = 对物料/产品做检验判定并留痕,分「过程检」与「完工检」两个 Tab。来料检在 WMS 库房侧完成,本页不重复。\n\n录入流程:选图号(输入图号或名称远程检索 BOM 料,自动带出物料名称)→ 填报检单号/生产厂家/检验单号 → 上传附件 → 判定合格/不合格 → 保存。\n\n不合格闭环:结论为「不合格」时可当场选择处置方式(退货/返修/退换)并写处置说明;也可在列表操作列「处置」补录,或点「不合格单」一键导出《不合格单.xlsx》(预填本次检验数据)。\n\n查询:图号 / 物料名称 / 报检单号 / 记录日期范围组合筛选,每个框内模糊匹配、多框取交集;记录按时间倒序,后端真分页。',
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'质量检验 = 对物料/产品做检验判定并留痕,分「过程检」与「完工检」两个 Tab。来料检在 WMS 库房侧完成,本页不重复。\n\n录入流程:选图号(输入图号或名称远程检索物料清单,自动带出物料名称)→ 填报检单号/生产厂家/检验单号 → 上传附件 → 判定合格/不合格 → 保存。\n\n不合格闭环:结论为「不合格」时可当场选择处置方式(退货/返修/退换)并写处置说明;也可在列表操作列「处置」补录,或点「不合格单」一键导出《不合格单.xlsx》(预填本次检验数据)。\n\n查询:图号 / 物料名称 / 报检单号 / 记录日期范围组合筛选,每个框内模糊匹配、多框取交集;记录按时间倒序,后端真分页。',
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fields: [
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{ name: '图号', source: '远程检索 BOM 料(/quality/bom-material),也可手填。', purpose: '被检物料的图号(即 WMS 物料档案的图号)', fill: '输入图号或名称关键字选择' },
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{ name: '图号', source: '远程检索物料清单(/quality/bom-material),也可手填。', purpose: '被检物料的图号(即 WMS 物料档案的图号)', fill: '输入图号或名称关键字选择' },
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{ name: '物料名称', source: '选图号后自动带出,可手改。', purpose: '被检物料名称', fill: '一般无需手填' },
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{ name: '报检单号', source: '系统自动生成(RQ+时间戳),可改。', purpose: '本次报检的唯一编号,也是附件挂靠键', fill: '一般无需改,须唯一' },
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{ name: '生产厂家', source: '手工填写。', purpose: '该物料的生产/供货厂家', fill: '如 XX电气有限公司' },
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