SunYF
f274da044c
本次重构删除原有BOM物料清单表，改用工单工艺组合×工艺物料清单作为唯一用料来源；新增系统基础设置表支持WMS地址、日志保留天数等配置，新增虚拟工位作业管理后台接口与前端页签控制功能，同时优化工位号校验逻辑、事件日志自动清理与工单用料查询能力。
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// MES 管理后台 页面级操作说明：整体流程 + 各字段 数据来源/用途/怎么填
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// 由 components/PageHelp.vue 在左下角 "?" 按钮弹出展示。
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// 说明：这里的"数据来源"特指该字段的数据由谁产生、从哪个系统/页面来，帮助跑通真实流程。
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export const helpProductType = {
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title: '物料档案（档案维护）',
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overview:
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'物料档案 = 本页是 WMS「基础数据（物料主数据）」中"成品"品类在本系统的视图，与 WMS 指向同一份主数据（以 WMS 为准，实时拉取、不双录）。本页承载的是"要生产哪些成品"，是整条产线的源头基础数据。\n\n品类来源（与 WMS 一致）：原材料=进货来的(外购)；半成品、成品=自己生产的；其他=辅料/工装/试验设备等。成品还可以作为零部件，放进另一个成品的物料清单(BOM)里被再次加工成新的成品。\n\n主数据链条：物料档案(成品) → 工单(选成品+物料清单) → 物料清单(给该产品编号配料) → 日排产 → 备料单 → 库房出库 → 产线生产 → 完工成品自动回流 WMS 入库。\n\n关系说明（几对几）：\n· 成品 ↔ 工单：1 对 N。一个成品可以建多个工单（同一型号今天做一批、明天做一批，工单号不同、产品编号相同）。\n· 成品 ↔ 物料清单：1 对多（选用制）。同一成品可并存多份物料清单（不同厂家供货/含半成品结构），用「物料清单名称」区分，工单建单时选定一份，备料/装机都按工单锁定的那份算。\n· 成品 ↔ 备料单：间接。备料单由「日排产 × 工单锁定的物料清单」算出，与成品无直接约束。\n· 强约束：工单/物料清单都挂在产品编号下，成品编码变了，下游关联会断，建议建好后不要改。\n· 与 WMS 的关系：两套系统解耦。物料/图号主数据以 WMS 为单一来源，MES 实时拉取（WMS 不可达时降级为本地只读缓存）；成品完工后由系统自动生成 SN 回流 WMS 入库，无需人工对账。',
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fields: [
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{ name: '名称', source: '手工填写(必填)。用户自定义，无上游来源。', purpose: '成品的中文名，用于识别与下拉展示', fill: '如：智能电表、断路器、配电柜' },
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{
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name: '编码',
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source: '系统自动生成 + 可手动修改。新建时会自动带出(格式 PROD-YYYYMMDD-序号)，你可直接使用或改为自定义编码；编辑时保留已存值。一个产品编号可对应多个工单(同一型号今天做一批、明天做一批，工单号不同，产品编号相同)。',
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purpose: '产品唯一编码。它是 MES 内部识别该产品的标识，决定该产品的物料清单内容，也是工单、备料、拧紧、追溯的挂靠键。',
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fill: '建议用有意义的编码，如 METER-01。要点：①编码主数据以 WMS(库房) 为单一来源，本系统实时从 WMS 拉取物料/成品档案；WMS 不可达时降级为本地只读缓存；②成品完工后系统自动生成 SN 并回流 WMS 入库，无需人工对账；③如产品编号就是成品编码，则直接沿用该编码即可；④建好后不要随意改，否则下游工单/追溯的关联会断。'
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},
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{ name: '规格', source: '手工填写(必填)。与 WMS 物料档案必填口径一致。', purpose: '成品的规格型号，用于识别与打印', fill: '如：500×300×200' },
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{ name: '单位', source: '手工填写(必填)。与 WMS 物料档案必填口径一致。', purpose: '计量单位', fill: '如：台 / 套' },
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{ name: '类别', source: '手工填写。可选，无上游来源。', purpose: '产品所属大类，便于分类统计', fill: '如：计量表 / 开关柜；可空' },
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{ name: '启用', source: '开关选择。默认开启。', purpose: '启用后才允许在新建工单/备料的下拉里被选到', fill: '默认开启；暂时停产的可关闭（不删除，保留档案）' }
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]
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}
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export const helpWorkOrder = {
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title: '工单管理（新建 / 编辑 / 删除工单）',
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overview:
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'工单 = 一个"合同/生产批次"的唯一载体，是生产执行和仓库出库挂靠的核心对象。\n\n全流程：先有产品型号（在「物料档案」里建档） → 建工单(选产品型号、选定物料清单、定数量、勾选工艺组合) → 进"工艺"给工艺维护工艺步骤与物料清单 → 到"日排产"排哪天产多少 → 仓库按排产备料出库 → 产线装配/拧紧/报工 → 完工（成品 SN 系统自动生成，并自动回流 WMS 入库为"成品"品类）。\n工单号会贯穿 备料单、拧紧查询、工件追溯、操作日志 全链路。\n\n工程编号：一个合同对应一个工程编号，一个工程编号下对应各个产品的产品序号——即「合同号 → 工程编号 → 产品序号」三级归属，用于按合同/工程项目归集与追溯。\n\n查询：支持按 工单号 / 产品编号 / 产品名称（模糊） / 合同号 / 工程编号 / 状态 组合筛选；删除：仅「已创建 / 待排产 / 已发布」且无排产、备料、生产数据的工单可删除（操作列「删除」），生产中或已完成的工单不可删除。',
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sections: [
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{
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title: '工单基本信息',
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fields: [
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{ name: '工单号', source: '系统自动生成(WO+时间戳)，可手工改。新建时自动带出。', purpose: '唯一标识一个工单，备料/出库/报工/追溯都挂在此号下', fill: '一般不用改；如改动须保证唯一' },
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{ name: '产品型号', source: '下拉选择。数据来自「物料档案」页面已启用的记录。', purpose: '说明这批生产的是什么产品，并决定物料清单内容', fill: '先到「物料档案」页面建好记录再选择' },
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{ name: '合同号', source: '手工填写。', purpose: '标记本工单所属的合同（一个合同对应一个工程编号）', fill: '如 HT-2026-001（可空）' },
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{ name: '工程编号', source: '手工填写。', purpose: '标记本工单所属的工程编号（一个工程编号下挂多个产品序号）', fill: '如 GC-2026-001（可空）' },
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{ name: '产品序号', source: '手工填写。', purpose: '本产品在该工程编号下的序号，用于区分同工程下的不同产品', fill: '如 01、02（可空）' },
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{ name: '产品编号', source: '手工填写。通常与所选产品型号的编码一致。', purpose: '产品唯一编码，用于展示与追溯', fill: '如 METER-01，与产品型号编码对齐' },
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{ name: '产品名称', source: '手工填写。通常与产品型号名称一致。', purpose: '产品中文名，用于展示', fill: '如 智能电表' },
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{ name: '数量', source: '手工填写整数。', purpose: '本工单生产总数量(合同台数)，决定需求量与排产上限', fill: '整数 ≥1，如 100' },
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{ name: '工艺组合', source: '按工艺分组勾选工位（数据来自「工位绑定」页的工位↔工艺绑定）。保存为 [{flowId,stationNo}]。', purpose: '本工单的执行路线；自动排产/备料拆分/产线下发均按此组合派生', fill: '默认每个已绑定工艺的工位全选；至少选一道工艺；全不选某工艺则该工艺不进入组合；执行顺序=工位号升序，可跳过未选工位' },
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{ name: '状态', source: '新建时选"已创建"，后续由流程推进。', purpose: '工单生命周期：创建→发布→生产→完成', fill: '新建时选"已创建"；也可在列表操作列点「状态」快捷流转(发布/开工/完工)' },
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{ name: '完成日期', source: '手工填写，完工时必填。', purpose: '记录工单实际完成日期，用于交付与绩效统计', fill: '完工流转时选择日期，必填' },
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{ name: '创建人', source: '系统自动记录（当前登录账号）。', purpose: '追溯工单由谁创建', fill: '只读，自动带入' }
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]
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},
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{
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title: '工艺组合（路线）',
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overview: '新建/编辑工单时勾选「工艺组合」：按工艺分组，每组勾选该工艺要执行的工位。\n组合结果按工位号升序只读展示为路线条（如 2→5→6→8）——执行顺序=工位号升序，可跳过未选工位。\n「自动排产」要求工单已配置工艺组合：组合为空时按钮置灰，提示"请先选择工艺组合"。\n半成品再上线：编辑工单，只勾剩余要走的工位即可。',
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fields: [
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{ name: '工艺组合', source: '按工艺分组勾选工位。', purpose: '本工单经过的工位与其工艺，产线设备按组合下发', fill: '勾选即可，按工位号升序执行；至少选一道' }
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]
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},
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{
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title: '自动排产（引导式）',
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overview: '列表页「自动排产」按钮：选工单 + 日期区间 + 排产方式，一键把工单未开工数量分摊到多天日排产。',
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fields: [
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{ name: '日期区间', source: '日历选择起止日期。', purpose: '在哪段时间内排产', fill: '选开始/结束日期' },
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{ name: '排产方式', source: '二选一：平均分摊 / 固定日产。', purpose: '决定每天排多少', fill: '平均分摊=总量÷天数自动均分；固定日产=每天排指定数量，排满为止' },
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{ name: '每日数量', source: '固定日产方式下手工填写。', purpose: '固定每天的生产量', fill: '选固定日产时填写，如每天 20' },
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{ name: '生成', source: '一键生成日排产记录。', purpose: '批量创建该工单的日排产，合计不超过工单未开工数量', fill: '确认后生成，可到「日排产」页查看/调整' }
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]
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}
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]
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}
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export const helpDailyPlan = {
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title: '日排产（生产计划）',
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overview:
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'日排产 = 安排"哪个工单、在哪天、生产多少"，是备料和出库的触发依据。\n\n数据链路：工单(总数) → 日排产(按天拆分量，合计不得超过工单总数) → 仓库按日排产备料出库 → 产线按日生产。\n可以按 工单号 / 排产日期 两个维度查询，也可直接新增/编辑/删除排产。',
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fields: [
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{ name: '工单号', source: '下拉选择。来自"工单管理"已建的工单。', purpose: '该排产对应哪个生产工单', fill: '选择工单号；也可手动输入未列出的工单号' },
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{ name: '排产日期', source: '日历选择。', purpose: '计划在哪一天生产', fill: '选具体日期，如 2026-08-29' },
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{ name: '计划数量', source: '手工填写整数。', purpose: '这一天计划生产多少件', fill: '整数≥1；注意：该工单所有日排产的数量合计不能超过工单总数量' },
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{ name: '送达接驳台', source: '由工单「工艺组合」派生（工位号→接驳台编码去重），此处无需手填。', purpose: '该工单物料经 AGV 送到哪些接驳台(DOCK n↔工位n)，备料单据此填 target_dock', fill: '随工艺组合自动展示；如需调整路线，到「工单管理」编辑工单的工艺组合' },
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{ name: '各工位分产量', source: '启用后点「编辑」，按工单工艺组合的工位逐个填写。', purpose: '各工位分产量决定备料拆分；未配置则同工艺工位平均分；备料需求 = 分产量 × 单台用量 × (1+损耗率%)', fill: '留空或 0 的工位不分担产量；建议合计=计划数量' },
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{ name: '停单/恢复', source: '工人在工位终端自主停单/恢复，管理端同步展示当日停单状态。', purpose: '现场异常（缺料/设备故障）时暂停该工位当日出产', fill: '管理端只读展示；恢复由工人或授权人员在工位终端操作' },
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{ name: '已完成', source: '系统自动累计。只读。', purpose: '该排产已实际完成多少件', fill: '无需填写' },
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{ name: '状态', source: '系统维护。只读。', purpose: '排产执行状态(待排产/已确认)', fill: '无需填写' },
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{ name: '启用/停用', source: '行内开关。', purpose: '停用后该条排产不参与备料/生产，可临时挂起某天计划', fill: '拨动开关切换；停用的排产不计入备料' }
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]
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}
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export const helpMaterial = {
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title: '备料单（按日排产自动算料）',
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overview:
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'备料单 = 仓库备料的依据：某天要生产的所有工单，各需要哪些物料、各要多少。\n\n操作方式：① 先到「日排产」排好某天的计划数量；② 回到本页选该「日期」；③ 点「按日排产生成备料」，系统按各产品物料清单自动计算（计划数量 × 单台用量 × (1+损耗率)）并生成备料单明细；④ 生成的同时系统按 FIFO 从 WMS 合格库存自动出库（平时无需人工领料），出库达标的备料单转为「已备料」，由 AGV 配送到各工位。\n\n库存不足怎么办：已出的部分照常记账，差额保持「待备料」并触发「备料未齐套」预警；补货后点「一键自动出库」即可补出（不会超领，重复执行安全）。\n\n超领规则：实际用量超出物料清单需求（损耗/报废/返修）时，系统不硬卡——WMS 出库时填写超领原因即放行并留痕，可统计、可预警；不填原因仍会被拦截。\n\n来源说明：「排产备料」= 按日排产自动生成；「工位补料」= 工位叫料/数量不符补发生成，仓库应优先发补料单。\n\n数据链路：日排产 → 本页按日期自动算料生成备料单 → 自动出库（WMS 扣账）→ AGV 配送 → 工位接料。',
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sections: [
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{
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title: '生成备料',
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overview: '按所选日期，取当天所有排产工单，依据各自产品的物料清单自动汇总所需物料。',
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fields: [
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{ name: '日期', source: '手动选择。', purpose: '按哪个排产日期生成备料', fill: '先选择排产日期，再点「按日排产生成备料」' }
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]
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},
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{
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title: '自动出库',
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overview: '生成备料单时自动执行；也可在库存补齐后按排产日/工单一键补出。规则：结构件按批次号升序（FIFO）逐批出库，电气件按可用 SN 逐件出库，仅取 WMS「合格」在库库存；超出物料清单需求的领用必须填写超领原因（损耗/报废/返修），自动出库不擅自超领，超领部分会留在「未出齐」清单里等人工处理。',
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fields: [
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{ name: '一键自动出库', source: '人工在本页操作（生成时已自动执行一次）。', purpose: '把当前排产日/工单下未出齐的备料单补齐', fill: '选好日期或工单号后点「一键自动出库」，结果会列出仍未出齐的明细' }
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]
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},
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{
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title: '物料去向对账',
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overview:
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'点「物料去向对账」查看工单物料的完整去向（只读汇总，不新增账本）：需求总量、已发出（仓库已出库）、已退回、已消耗（报工核销）、在途（已发出−已接料）、工位余（已接料−已消耗−已退回）、待发缺口。可展开行看接料明细（每张备料单的实收与确认人），并可导出 CSV。\n\n对账状态只标三类硬异常，其余一律「正常」：① 超领 = 净领用（已发出−已退回）超过需求，超领原因在 WMS「出库管理」留痕可查；② 完结剩料 = 台账已领料完结但工位仍压料（没耗也没退），请催报工或发起退料；③ 在途等待 = 已发出未接料（含已送达未扫码），请看 WMS 出库单是否已送达或催工位扫码。生产中的待发缺口属正常状态，不标色。\n\n消耗明细与出库明细不跨系统重复展示：消耗按工位合计的留痕在 WMS 操作日志按工单号查询；出库明细与超领原因在 WMS「出库管理」按工单号查询。',
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fields: [
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{ name: '物料去向对账', source: 'WMS 台账 + 本系统已接料量实时合成，前端现算异常。', purpose: '一眼看清料到哪一步了、账对不对', fill: '按当前筛选条件查询，弹窗展示；行可展开看接料明细，右下角可导出 CSV' }
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]
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},
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{
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title: '查询字段',
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fields: [
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{ name: '工单号', source: '手动输入。筛选条件。', purpose: '只查看指定工单的备料', fill: '可空，空=看全部工单' },
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{ name: '来源', source: '系统标记。排产备料=日排产自动生成；工位补料=工位叫料/差异补发。', purpose: '区分正常备料与补料，补料优先发', fill: '可空=全部' },
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{ name: '状态', source: '下拉。待备料 / 已备料(已出库) / 配送中 / 已接料完结。', purpose: '按备料进度筛选', fill: '可空' }
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]
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}
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]
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}
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export const helpQtyReport = {
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title: '数量不符处理（差异闭环）',
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overview:
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'工位接料时发现「实收 ≠ 应发」，操作工在工位终端上报后，差异记录进入本页等待处理——这是差异闭环的唯一处理入口。\n\n处理方式三选一：\n· 补发：系统生成一张「工位补料」备料单（来源=工位补料），走既有自动出库链路补齐差额，补发量计入工单消耗；\n· 退库：系统生成 WMS 退库单（多发/错发的料退回仓库），仓库确认收货后库存加回、台账缺口自动回补；\n· 调整：双方确认差异、填写说明后直接关闭（不补不退）。\n\n处理完成后差异置为已处理并记录处理单据号，关联预警可在「预警中心」看到同一件事的提醒。补发/退库的单据流转状态请到「备料单」或 WMS「退库单」页查看。',
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sections: [
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{
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title: '查询字段',
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fields: [
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{ name: '状态', source: '系统维护。待处理/已处理。', purpose: '只看待处理的差异', fill: '默认待处理' },
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{ name: '工位 / 工单号 / 图号', source: '工位终端上报时写入。', purpose: '定位差异来源', fill: '可空=全部，不区分大小写' }
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]
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},
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{
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title: '处理操作',
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fields: [
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{ name: '补发', source: '人工在本页操作。', purpose: '少发时补齐差额（生成工位补料单）', fill: '点「补发」→ 确认' },
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{ name: '退库', source: '人工在本页操作。', purpose: '多发/错发时退回仓库（生成退库单）', fill: '点「退库」→ 确认' },
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||
{ name: '调整', source: '人工在本页操作（需填处理说明）。', purpose: '少量差异双方确认后关闭', fill: '点「调整」→ 填说明 → 确认' }
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]
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}
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]
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}
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export const helpPlc = {
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title: '工位组合下发（下发录入 / 下发记录）',
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overview:
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'这个菜单做什么用：把某工单/工件的「工位组合」写入产线设备（如 PLC 控制器），产线传送带据此只停靠勾选的工位，其余工位不加工。\n\n页面分两个页签：「下发录入」(默认打开)、「下发记录」(点击才加载，可按工单号/状态筛选)。\n\n操作流程：选工单号 → 下拉选出该工单已上线未完工的工件 SN(也可扫码/手输) → 系统按工件实际进度自动带出「当前工位」(只读) → 工位组合由工单「工艺组合」按工位号升序自动派生 → 下发。\n\n为什么单独一个菜单：产线偶尔需要人工干预——比如本该走 3 号工位却做成了半成品，可到「工单管理」编辑工单的工艺组合（只勾剩余工位）后重上线，完成闭环。\n\n核心约束：系统遵循「上一条未收到完成信号，不下发下一条」，确保产线不串序。\n\n数据链路：工单(含工艺组合) → 本页下发到产线设备 → 产线设备驱动传送带/工位 → 收到完成信号再下发下一条。',
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||
fields: [
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{ name: '工单号', source: '下拉选择/输入。来自工单。', purpose: '当前生产的工单，选中后带出该工单可下发的工件 SN', fill: '选择或输入工单号' },
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||
{ name: '工件SN', source: '下拉选择(该工单已上线未完工的 SN，可搜索)，也可扫码枪扫入手输。', purpose: '当前流经的工件唯一序列号', fill: '优先下拉选已上线 SN；扫码手输时须是已上线的工件才能带出当前工位' },
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||
{ name: '当前工位', source: '自动带出(只读)。按所选工件的实际生产进度识别。', purpose: '从哪一站开始继续下发', fill: '无需填写；未带出说明工件未上线或 SN 有误' },
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||
{ name: '工位组合', source: '由工单「工艺组合」按工位号升序自动派生，无需手选。', purpose: '该工件要经过的工位，产线设备控制停靠', fill: '如需调整路线，到「工单管理」编辑工单的工艺组合' }
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]
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}
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export const helpTorque = {
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title: '拧紧数据（查询 / 统计 / 审核签字）',
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overview:
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'接收丹尼科尔拧紧工具的采集结果(扭矩/角度/时间/结果/操作人)，用于质量追溯。\n\n数据接入（TCP 抽象）：拧紧枪数据由工位终端采集后自动上报 MES；内置模拟数据源供联调（正式丹尼科尔协议接入后直接插入同一链路，无需改页面）。本页不提供后台手工补录。\n\n一级按「工单号 + SN + 工位」汇总，并按工艺文件自动判定「应拧 vs 实拧」是否满足；点「拧紧结果」进二级明细，逐颗查看并审核签字。',
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||
sections: [
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{
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title: '查询条件',
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||
overview: '四条件复合取交集，SN / 工单号 不区分大小写。',
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fields: [
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||
{ name: 'SN / 工单号', source: '手工填写。', purpose: '按工件或工单缩小范围', fill: '可空=全部；不区分大小写' },
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||
{ name: '工位', source: '手工填写。', purpose: '只看某道工位的拧紧汇总', fill: '如 3，可空' },
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{ name: '日期区间', source: '日期选择器。', purpose: '按采集时间筛选', fill: '选开始/结束日期，含当天' }
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]
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},
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{
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||
title: '一级汇总与统计',
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||
overview: '每行代表一个工件在某工位的拧紧总体情况。',
|
||
fields: [
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{ name: '拧紧数量(应拧/实拧)', source: '应拧数来自工艺 isTorque 步骤数；实拧数来自拧紧记录。', purpose: '对比工艺要求与实际拧紧颗数', fill: '只读；应拧显示「未配置」表示该工位未绑定含扭矩步骤的工艺' },
|
||
{ name: '合格/不合格', source: '拧紧记录统计。', purpose: '看该工件合格与不合格颗数', fill: '只读；不合格>0 会标红' },
|
||
{ name: '拧紧结果', source: '系统判定：应拧>0 且 实拧>=应拧 且 无不合格 = 满足。', purpose: '一眼判定该工件拧紧是否达标', fill: '点「满足/不满足」链接进入二级明细' },
|
||
{ name: '审核状态', source: '系统统计。分组内全部记录已审核才计已审核。', purpose: '提示检验员是否已完成签字', fill: '只读' }
|
||
]
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},
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||
{
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||
title: '二级明细与审核签字',
|
||
overview: '抽屉顶部展示应拧/实拧/合格/不合格统计，下方逐颗列出拧紧记录。',
|
||
fields: [
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||
{ name: '螺丝号/扭矩/角度/结果', source: '拧紧枪自动采集上报。', purpose: '每颗螺丝的具体拧紧参数与判定', fill: '只读' },
|
||
{ name: '审核签字', source: '检验员操作，写入审核人/时间。', purpose: '两人签字：操作人(采集自动带入) + 审核人(当前登录账号)', fill: '点「审核签字」→ 填审核意见 → 确认；已审核不可重复' },
|
||
{ name: '留痕', source: '系统自动记录 torque_audit_log。', purpose: '展示该记录的审核/修改历史时间线', fill: '点「留痕」查看操作人/动作/改前改后/备注' }
|
||
]
|
||
}
|
||
]
|
||
}
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||
export const helpStation = {
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||
title: '工位绑定（工位总览）',
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overview:
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'工位数以数据库为准。本页可新增工位与改名；每个工位在下方下拉选择启用的工艺即完成绑定；一个工位只能绑定一个工艺；内置工位不允许删除。\n\n工位分「内置」与「自定义」两类：内置工位由种子/初始化数据产生（数据库 is_builtin=true），对应实体产线位置，需与 PLC 通讯并按工位号顺序流转，不允许修改工位类型、不允许删除；自定义工位是在本页点击「新增工位」创建的，可修改类型、可删除。\n\n绑定关系即本页下拉：选择「启用」的工艺即完成绑定（工位号即顺序号）；工单的执行路线由工单的「工艺组合」决定，本页只维护工位↔工艺绑定，不再有按日派工。\n\n停单/恢复：工人在工位终端自主停单/恢复，管理端在本页/日排产侧同步展示当日停单状态（只读）。\n\n数据链路：本页绑定工艺 → 工单勾选工艺组合 → 工位终端按绑定工艺的工艺步骤采集 → 报工按考核标准自动判 合格/不合格。',
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fields: [
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{ name: '工位号', source: '内置工位由系统预置；自定义工位由本页「新增工位」填写。', purpose: '产线物理工位编号，工位号即顺序号', fill: '新增时自定义，可与现有工位不连续（如 14、15…）' },
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{ name: '工位名称', source: '可编辑。默认如 装配工位1。', purpose: '工位的显示名称', fill: '如 一号装配工位' },
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{ name: '类型', source: '内置工位由系统给定且不可修改；自定义工位可改。', purpose: '线上位(连 PLC)/线下位(虚拟，不连 PLC)', fill: '内置工位只读；自定义工位可在改名弹窗切换' },
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{ name: '来源', source: '系统标识(数据库 is_builtin)。', purpose: '区分内置工位与自定义工位', fill: '只读' },
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{ name: '接驳台', source: '内置数据给定（对应实体位置），不可手动更改。', purpose: '该工位位置是否有接驳台', fill: '只读' },
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{ name: '接驳台编码', source: '系统预置（种子初始化），与工位 1:1。', purpose: '该工位绑定的接驳台唯一标识', fill: '只读；由种子初始化，页面不可更改' },
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{ name: '绑定工艺', source: '本页下拉选择「启用」的工艺即完成绑定。', purpose: '该工位执行的工艺（决定工艺步骤/考核标准/PDF/物料清单）；一个工位只能绑定一个工艺', fill: '在本页下拉为该工位选择启用工艺；工单执行路线由工单工艺组合决定' },
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{ name: '终端可见页签', source: '本页「页签」按钮配置（station.visibleTabs）。', purpose: '该工位终端允许显示哪些功能页签（上线建档/作业/物料/移料/工艺文件/巡检/下线完工），按工位差异化界面', fill: '点「页签」勾选；全部不勾 = 显示全部页签，保存后终端下次拉取任务生效' },
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{ name: '删除', source: '本页操作。', purpose: '删除自定义工位', fill: '仅自定义工位可删除；内置工位不允许删除' },
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{ name: '虚拟工位 0 / 13', source: '系统预置。工位号 0=上线位、13=下线位。', purpose: '产线进线口建档上线、出料口完工入库，由 PAD 操作，不连 PLC/拧紧枪', fill: '只读；上线位/下线位在工位终端(PAD)用「上线建档」「下线完工」面板操作' }
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]
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}
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export const helpVirtualStation = {
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title: '虚拟工位作业（MES 后台人工报工）',
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overview:
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'虚拟工位 = 没有终端硬件（无屏、无 PLC、无拧紧枪）的工位（如包装等辅助工序，线下位类型）。这类工位无法用工位终端，由操作人用自己的手机/电脑登录 MES 后台，在本页完成作业：选择自己的虚拟工位 → 选工单、扫/输工件SN → 查看当前工艺步骤与应绑配料 → 逐项录入 → 点「完成报工」。\n\n与工位终端走同一套接口与校验（/station/task、/station/report）：齐套校验、检测确认校验、不可倒序报工等规则完全一致；拧紧步骤因无硬件不在本页采集（由物理工位拧紧枪采集）。\n\n权限：菜单「虚拟工位作业」按账号开通（角色管理勾选 produce.virtualstation），不给普通账号开「工位绑定」等管理菜单即可。',
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fields: [
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{ name: '选择虚拟工位', source: '下拉来自「工位绑定」页维护的工位（建议给虚拟工序建线下位类型工位）。', purpose: '报工落在哪个工位（报工校验工位必须在工单工艺组合中）', fill: '选择自己负责的虚拟工位' },
|
||
{ name: '工单', source: '今日已启用日排产且工单已下发/在制（与终端口径一致）。', purpose: '本工位今天该干哪些工单', fill: '选择当前作业的工单' },
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||
{ name: '工件SN', source: '上线建档时系统生成的工件唯一码（标签/二维码）。', purpose: '定位工件与所属工单，报工/绑定都挂在 SN 下', fill: '扫码或手输后回车载入' },
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||
{ name: '工艺步骤', source: '工位绑定工艺的步骤模板（工艺页维护）。', purpose: '本工位要做什么、考核标准是什么', fill: '手填步骤逐项录入数值/结果；「检测确认」步骤需勾选；拧紧步骤由物理工位采集，本页只读' },
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||
{ name: '配料', source: '工艺物料清单（flow_material）中该工艺要求装配的物料 + 已绑记录（bind-panel 接口）。', purpose: '装机绑定强校验：电气件需绑满单台用量 SN、结构件至少绑一个批次号，缺料不允许报工', fill: '在录入框填批次号/SN（多个用逗号分隔），随报工一次性提交' },
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||
{ name: '完成报工', source: 'POST /station/report（与终端同一接口）。', purpose: '写实绩 + 步骤考核 + 装机绑定，原子提交', fill: '全部录入后点「完成报工」；报错按提示补齐' }
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]
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}
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export const helpSettings = {
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title: '基础设置（系统管理员）',
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overview:
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'运行参数集中配置页，保存即生效（无需重启服务）。库存查询、缺料补货、可生产套数、排产支撑均为实时计算：库存实时来自 WMS，需求按「日排产 × 工单工艺组合」现场汇总，MES 不落库存/需求表，所以改配置立刻影响下一次计算。\n\n可配置项：\n· WMS 地址（IP:端口）：保存后热切换，所有库存查询/扣账/台账同步即刻走新地址；「测试连通」只试测不保存，失败不影响当前配置。\n· 需求窗口天数：缺料补货/未来需求按日排产取未来 N 天（默认 5），WMS 备料四态「预警」数据源。\n· 外推均值窗口 / 外推封顶：排产支撑在排产日耗尽仍有余量时，按近 N 天平均日需求外推，封顶防死循环。\n· 事件日志保留天数：超过保留期的操作日志每小时自动清理，0=不清理。\n\n本机基础信息（只读）：主机名/内网 IP、服务监听地址、数据库、当前生效 WMS 地址、Go 版本、启动时间。\n\n安全边界：JWT 密钥、WMS Token、数据库密码等敏感信息一律留在 etc/bj_power_mes-api.yaml，不进本页（不在库里明文存密）。',
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||
fields: [
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||
{ name: 'WMS 地址', source: '手工填写（sys_config: wms.base_url），留空=用 YAML 配置/默认 127.0.0.1:9091。', purpose: '库存查询/扣账/半成品流转/台账同步的 WMS 服务地址，保存即热切换', fill: '如 http://192.168.1.100:9091；先用「测试连通」验证再保存' },
|
||
{ name: '需求窗口天数', source: '数字（sys_config: demand.days，默认 5）。', purpose: '缺料补货/未来需求 = 未来 N 天日排产 × 工单单台含损耗用量', fill: '1~60 天；改大可提前看到更远期备料需求' },
|
||
{ name: '外推均值窗口', source: '数字（sys_config: producible.extrap.window，默认 3）。', purpose: '排产支撑外推取最近 N 天平均日需求', fill: '1~30 天' },
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||
{ name: '外推封顶', source: '数字（sys_config: producible.extrap.cap，默认 365）。', purpose: '排产支撑外推最多算 N 天，防死循环', fill: '30~3650 天' },
|
||
{ name: '事件日志保留天数', source: '数字（sys_config: eventlog.retention.days，默认 0=不清理）。', purpose: '操作日志超期自动清理（每小时检查一次）', fill: '如 180 = 保留半年；0 = 永不清理' }
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]
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}
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export const helpDock = {
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title: '接驳台维护（只读主数据）',
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overview:
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'接驳台是产线与库房之间供 AGV 取送货的物理停靠位，真源在 MES（2026-09-21 自 WMS 迁入）。共 21 个固定编码：DOCK01~DOCK20（产线，DOCKn↔工位n）+ DOCK21（库房收货）。\n\n接驳台为系统预置只读主数据，由种子初始化，本页不提供新增/修改/删除，仅供查看；工位维护、排产推荐、AGV 通讯均以本表为真源查询接驳台。\n\n「占用状态/托盘关联」反映该接驳台当前是否有托盘及托盘对应的出库/备料单，供现场调度参考。',
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||
fields: [
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||
{ name: '接驳台编码', source: '系统预置（种子）。', purpose: '接驳台唯一标识 DOCK01..21', fill: '只读' },
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||
{ name: '接驳台名称', source: '系统预置。', purpose: '接驳台显示名称', fill: '只读' },
|
||
{ name: '类型', source: '系统预置。line=产线 / store=库房 / other=其他。', purpose: '区分接驳台所在位置', fill: '只读' },
|
||
{ name: '绑定工位', source: '系统预置（产线接驳台与工位 1:1）。', purpose: '该接驳台服务的产线工位号', fill: '只读；库房/其他接驳台不绑工位' },
|
||
{ name: '占用状态', source: 'PLC 托盘传感器 / AGV 到位卸货自动维护。', purpose: '当前是否有托盘', fill: '只读' },
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||
{ name: '托盘关联', source: '有托盘时记录对应出库单号/备料单号。', purpose: '查这个托盘是哪批料、要送到哪', fill: '只读' },
|
||
{ name: '启用状态', source: '系统预置 ENABLED/DISABLED。', purpose: '停用后不在下拉出现', fill: '只读' }
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]
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}
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export const helpTrace = {
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title: '工件追溯',
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overview:
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'输入工件 SN，查它的完整履历：进线/完工时间、各工位时间线、步骤考核数据(扭矩/角度)、拧紧记录、以及它用了哪些批次/电气件。\n\n数据来源：全部由前端各环节自动写入(扫码报工、拧紧采集、产线设备下发、工位完成)，本页只读查询。',
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||
fields: [
|
||
{ name: '工件SN', source: '扫码枪/手输。来自工件条码。', purpose: '要追溯的工件唯一序列号', fill: '扫 SN 或手动输入后点查询' },
|
||
{ name: '工单号', source: '手动输入。筛选条件。', purpose: '按工单号列出该工单下全部工件，再点行内「追溯」查看单个工件履历', fill: '可空；支持模糊匹配，回车即查' }
|
||
]
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||
}
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||
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||
export const helpAccount = {
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||
title: '账号管理',
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overview:
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||
'管理可登录 MES 的账号：新建、编辑、停用，并为其分配角色（角色决定菜单与按钮权限）。\n建议只给操作员分配其工位所需菜单权限。系统内置 admin 账号不可修改/删除。',
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||
sections: [
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||
{
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||
title: '列表',
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||
fields: [
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||
{ name: '状态', source: '行内开关。', purpose: '停用后该账号无法登录', fill: '直接拨动开关；内置账号(admin)已锁定' },
|
||
{ name: '工位终端/允许工位', source: '账号设置。', purpose: '是否允许登录工位终端及各终端允许的工位号', fill: '未开通=不能登录工位终端；允许工位留空=全部' }
|
||
]
|
||
},
|
||
{
|
||
title: '新建 / 编辑',
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||
fields: [
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||
{ name: '用户名', source: '手工填写。', purpose: '登录账号，唯一；创建后不可改', fill: '如 operator1' },
|
||
{ name: '密码', source: '手工填写，保存时加密存储。', purpose: '登录密码', fill: '≥6位且不能纯数字；编辑时留空=不修改' },
|
||
{ name: '姓名', source: '手工填写。', purpose: '真实姓名，操作日志追溯用', fill: '如 张三' },
|
||
{ name: '角色', source: '下拉选择。来自"角色管理"页。', purpose: '决定该账号的菜单与功能权限', fill: '选择已建角色' },
|
||
{ name: '状态', source: '下拉选择。', purpose: '停用后无法登录', fill: '启用 / 停用' }
|
||
]
|
||
}
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||
]
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||
}
|
||
|
||
export const helpRole = {
|
||
title: '角色管理',
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overview:
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||
'角色决定账号能看哪些菜单（勾选菜单）与能用哪些功能（勾选其下按钮），勾选互不影响。\n内置角色：超级管理员(全部权限)、生产操作员、质检员——不可删除；超级管理员权限不可编辑。',
|
||
sections: [
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||
{
|
||
title: '新增 / 编辑权限',
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||
fields: [
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||
{ name: '角色名称', source: '手工填写。', purpose: '角色中文名', fill: '如 库房管理员' },
|
||
{ name: '角色编码', source: '手工填写。', purpose: '角色唯一编码，创建后不可改', fill: '如 intro-manager' },
|
||
{ name: '权限树', source: '勾选。来自系统预置的权限菜单与按钮。', purpose: '决定该角色可见菜单与可用按钮', fill: '勾选菜单=可见；勾选按钮=可用（两者独立）' }
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||
]
|
||
}
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||
]
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}
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||
|
||
export const helpEventLog = {
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||
title: '操作日志',
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overview:
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||
'审计查看关键业务操作（工单/日排产/物料清单/备料/下发/拧紧/扫码报工/完工等），由系统自动写入，本页只读。\n支持按业务域类型、工单号、操作人、时间范围筛选，分页查看。',
|
||
sections: [
|
||
{
|
||
title: '查询区',
|
||
fields: [
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||
{ name: '事件类型', source: '下拉。', purpose: '按业务域过滤（工单/日排产/报工…）', fill: '选一族或留空=全部' },
|
||
{ name: '工单号', source: '输入。', purpose: '只看某工单的全部操作', fill: '可空=全部' },
|
||
{ name: '操作人', source: '输入。', purpose: '只看某人的操作', fill: '可空=全部' },
|
||
{ name: '时间范围', source: '日历选择。', purpose: '限定发生时间区间', fill: '不选=全部时间' }
|
||
]
|
||
}
|
||
]
|
||
}
|
||
|
||
export const helpProcessFlow = {
|
||
title: '工艺（作业指导，含工艺步骤与物料清单）',
|
||
overview:
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||
'页面分「工艺列表」「工艺配置」两个页签：列表查看全部工艺并做启用/停用/删除；配置页维护工艺基本信息、工艺步骤与物料清单（新增与编辑共用，不再弹窗套弹窗）。\n\n工艺 = 一份「菜谱」：只描述某个产品该怎么装配（工艺步骤名、采集方式、考核标准、所需物料），可被多个工位绑定，不隶属某个工位。\n\n概念统一说明：\n· 工位：产线上的物理工位（工位数以数据库为准），工位号即顺序号，相当于「灶台」。\n· 工艺：一份作业指导（PDF + 工艺步骤 + 物料清单）；其启用状态决定是否参与生产。\n· 工艺步骤：工艺内包含多个步骤（如：装配完成、拧紧扭矩、测试）。\n· 物料清单：该工艺装配所需物料（物料编号/名称/规格/单位/管控方式/单台用量/损耗率），整表覆盖保存。\n\n绑定关系在「工位绑定」页维护：为某工位选择启用的工艺即绑定；一个工位只能绑定一个工艺。工单在「工单管理」勾选「工艺组合」确定执行路线（工位号升序）。\n\n数据链路：本页维护工艺+工艺步骤+物料清单+考核标准 → 工位绑定页绑定 → 工单勾选工艺组合 → 工位终端按工艺步骤采集 → 报工按考核标准自动判 合格/不合格 → 工件追溯/绩效报表可见。',
|
||
sections: [
|
||
{
|
||
title: '工艺基本信息',
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||
fields: [
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||
{ name: '工艺名称', source: '手工填写。人为定义。', purpose: '工艺名，用于区分与绑定展示', fill: '如 总装工艺 / 总装工艺_2026版' },
|
||
|
||
{ name: '状态', source: '下拉选择 启用/停用。也可在列表操作列点「启用/停用」快捷切换。', purpose: '启用=该工艺可被「工位绑定」页绑定到工位并参与生产；停用=不可绑定、不参与生产', fill: '启用后可在「工位绑定」页绑定到工位；停用后不可绑定' },
|
||
{ name: '作业指导PDF', source: '本页上传。文件由 MES 服务器保存。', purpose: '该工艺的作业指导图，工位终端打开预览', fill: '选择 PDF 上传，成功后显示文件名可预览' },
|
||
{ name: '工艺步骤', source: '本页维护(步骤名/采集方式/是否拧紧/考核标准)。', purpose: '工位终端报工时按此动态渲染参数输入', fill: '一个工艺可含多个工艺步骤，按序号顺序执行' },
|
||
{ name: '步骤附件/图纸', source: '每个工艺步骤单独上传（绑定式）。文件由 MES 服务器保存。', purpose: '把图纸精确绑定到具体步骤，工位终端按当前步骤自动展示对应图纸', fill: '在步骤行上传该步骤图纸/附件(可多个)；随步骤自动分发到工位终端' },
|
||
{ name: '物料清单', source: '本页维护：物料编号（下拉选择，取自物料档案）/名称/规格/单位/管控方式/单台用量/损耗率%，整表覆盖保存。', purpose: '该工艺装配所需物料；备料需求 = 各工位分产量 × 单台用量 × (1+损耗率%)', fill: '物料编号取自物料档案编码（结构件通常即图号），选中后名称/规格/单位/管控方式自动带出、不可改；管控方式：批次=1、序列号=2' }
|
||
]
|
||
},
|
||
{
|
||
title: '采集方式（每个工艺步骤三选一）',
|
||
overview: '决定该步骤的数值从哪里来。',
|
||
fields: [
|
||
{ name: '拧紧枪自动', source: '拧紧枪设备自动回传。', purpose: '扭矩/角度等由拧紧枪采集，工人无需手输', fill: '选「拧紧枪自动」，并在「是否拧紧」打开开关' },
|
||
{ name: '手填', source: '工人在工位终端手动输入数值。', purpose: '无法自动采集的参数(如尺寸、电压)由人工录入', fill: '选「手填」' },
|
||
{ name: '仅记录', source: '无数据，只做操作步骤确认(如"装配完成")。', purpose: '记录该步骤已执行，不采集数值、不判定', fill: '选「仅记录」' }
|
||
]
|
||
},
|
||
{
|
||
title: '考核标准（每个步骤可设多条）',
|
||
overview: '用于报工时自动判定该步骤「合格/不合格」。在哪用：工位终端提交该步骤数值时，系统按此标准判 合格/不合格，结果进入工件追溯与流程卡。如何收集：数值来自上面的采集方式(拧紧枪自动或手填)。',
|
||
fields: [
|
||
{ name: '指标名', source: '人为定义。', purpose: '标准叫什么(如 扭矩/角度/尺寸)', fill: '如 扭矩' },
|
||
{ name: '单位', source: '人为填写。', purpose: '数值单位', fill: '如 N·m、°、mm' },
|
||
{ name: '逻辑', source: '下拉选择 ≥/≤/>/</区间/=。', purpose: '判定关系', fill: '区间需填上下限；其余填目标值' },
|
||
{ name: '目标值/下限/上限', source: '人为填写。', purpose: '合格范围', fill: '如 扭矩区间 [35,45] N·m' }
|
||
]
|
||
}
|
||
]
|
||
}
|
||
|
||
export const helpPerformance = {
|
||
title: '绩效报表（工人工作量统计）',
|
||
overview:
|
||
'按 操作人 × 日期 × 工位 汇总每个工人的完成/合格/NG 数量，用于工作量与绩效统计。\n\n页面提供「按人 / 按工位 / 明细」三个页签：按人看每人汇总，按工位看每工位汇总，明细看逐条记录(含工序名)；三个视图各自独立分页，均受上方筛选条件约束。\n\n筛选与导出：支持 操作人 / 工位 / 日期范围 组合筛选(默认近 90 天)；顶部汇总卡随查询刷新；「导出 xlsx」一次导出三个 sheet(按人/按工位/明细)，导出遵循统一时间硬规则(时间范围为空默认近 3 个月、只传一端报错、跨度超 1 年报错)。\n\n数据来源：全部由工位终端的「工位完成上报」自动写入报工实绩(workpiece_process)，本页只读统计，不手工录入。',
|
||
fields: [
|
||
{ name: '操作人', source: '筛选条件。来自报工实绩的 operator 字段(工位终端登录人)。', purpose: '只看某个工人的工作量', fill: '输入姓名/账号，可空=全部' },
|
||
{ name: '工位', source: '下拉选择(工位数以数据库为准)。', purpose: '只看某个工位的报工情况', fill: '可空=全部工位' },
|
||
{ name: '工单号', source: '手动输入。筛选条件，取自报工实绩所属工单。', purpose: '只看某个工单的作业量与效率', fill: '可空=全部工单；支持模糊匹配，导出同样生效' },
|
||
{ name: '日期范围', source: '筛选条件。来自报工实绩的产生时间，默认近 90 天。', purpose: '按时间段统计', fill: '选择起止日期；导出时同一范围' },
|
||
{ name: '完成数', source: '自动汇总。该 操作人×日期×工位 的报工次数。', purpose: '工作量核心指标', fill: '只读' },
|
||
{ name: '合格数/不合格数', source: '自动汇总。按报工实绩 result 字段(合格/不合格)分类计数。', purpose: '质量指标，OK+NG=完成数', fill: '只读' },
|
||
{ name: '合格率', source: '自动计算 = 合格数/完成数。', purpose: '质量表现', fill: '只读' },
|
||
{ name: '平均作业时长', source: '自动计算 = 累计作业时长 ÷ 完成数（取自报工实绩 duration_sec）。', purpose: '衡量单件平均耗时', fill: '只读' },
|
||
{ name: '效率(件/小时)', source: '自动计算 = 完成数 ÷ (累计作业时长/3600)。', purpose: '衡量单位时间产出', fill: '只读' }
|
||
]
|
||
}
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||
|
||
export const helpInspect = {
|
||
title: '巡检终端（PAD / PC 通用）',
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||
overview:
|
||
'检验员/线长用手持平板(PAD)或电脑浏览器做巡检与检验确认，PC 与 PAD 访问同一地址、前端自适应。\n\n数据来源：全部记录提交后写入 MES 巡检记录表(inspection_record)，用于追溯和流程卡输出，也可在看板触发报警。\n\n权限：菜单「巡检终端」+ 各功能独立按钮权限码(sys.inspect:checkin/point/process/done/alarm/view)，由【角色权限管理】统一分配。操作工通常无此菜单。',
|
||
sections: [
|
||
{
|
||
title: '打开方式（PAD / 手机独立访问）',
|
||
overview:
|
||
'电脑端：左侧菜单「巡检终端」打开。\n\nPAD / 手机独立打开：在浏览器地址栏输入\n' +
|
||
window.location.origin + '/inspect\n' +
|
||
'（如上所示即本机当前访问地址，例如 http://192.168.1.100:8888/inspect）。\n\n' +
|
||
'首次打开会跳转登录页，登录一次后（浏览器记住登录态）再次打开将直接进入巡检页；PAD 与电脑需在同一局域网。\n\n' +
|
||
'功能按权限显示：无「巡检终端」菜单或按钮权限的账号无法使用。',
|
||
fields: []
|
||
},
|
||
{
|
||
title: '开工签到',
|
||
fields: [
|
||
{ name: '班次', source: '手动选择(早/中/晚)。', purpose: '记录开工班次', fill: '选早/中/晚' },
|
||
{ name: '拍照', source: '调用浏览器相册/摄像头(input file capture)。照片上传到 MES 服务器。', purpose: '留证现场开工状态', fill: '点击拍照并上传' },
|
||
{ name: '提交', source: '提交时自动记录：时间、拍照人(登录账号)、工位号。', purpose: '形成签到记录，供追溯', fill: '选班次+拍照后提交' }
|
||
]
|
||
},
|
||
{
|
||
title: '工位点检',
|
||
fields: [
|
||
{ name: '工位号', source: '手动选择(工位数以数据库为准)。', purpose: '点检哪个工位', fill: '选 1~12' },
|
||
{ name: '点检项', source: '手动多选(设备运行正常/安全防护到位/工具齐全/工位清洁)。', purpose: '点检的项目清单', fill: '勾选已完成的项目' },
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||
{ name: '拍照', source: '浏览器相册/摄像头上传。', purpose: '留证', fill: '拍照上传' }
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]
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},
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{
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title: '过程巡检（按步骤逐条提交）',
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overview:
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'选择工单后，系统自动拉出该工单「工艺组合」里每个工位对应工艺的工艺步骤，逐步骤填报巡检结果——与工位终端的执行顺序一致，确保每一步都有检验留痕。\n\n全部步骤提交完成后，点「一键生成《工序间检验记录》」，系统把该工单的 PROCESS 类巡检按步骤汇总成一张可核对/打印的记录表。',
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fields: [
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{ name: '工单号', source: '手动选择/搜索。来自【工单管理】已建工单。', purpose: '对哪个工单巡检', fill: '搜索选择工单号' },
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{ name: '步骤列表', source: '自动带出：该工单工艺组合 → 各工位绑定工艺的工艺步骤。', purpose: '逐步骤填报，避免漏检', fill: '只读，系统自动展开' },
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||
{ name: '实测值', source: '手动填写该步骤的实测数据。', purpose: '留存检验实测量', fill: '按步骤要求填写' },
|
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{ name: '合格/不合格', source: '手动选择。', purpose: '该步骤的巡检结论', fill: '选择合格或不合格' },
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||
{ name: '签字', source: '输入检验人姓名。', purpose: '检验人签字留证', fill: '输入签字内容' },
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||
{ name: '生成《工序间检验记录》', source: '一键汇总。', purpose: '输出该工单的工序间检验汇总记录', fill: '全部步骤提交后点击' }
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]
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},
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{
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title: '完工确认',
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fields: [
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{ name: '工单号', source: '手动选择/搜索。来自【工单管理】。', purpose: '确认哪个工单全部工位完成', fill: '搜索选择工单号' },
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||
{ name: '确认全部工位完成', source: '手动勾选。', purpose: '声明该工单全部工位已完成', fill: '勾选确认' },
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{ name: '签字', source: '手写/输入。', purpose: '确认人签字留证', fill: '输入签字内容' }
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]
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},
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{
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title: '异常上报',
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fields: [
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{ name: '工位号', source: '手动选择(工位数以数据库为准)。', purpose: '异常发生在哪个工位', fill: '选 1~12' },
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||
{ name: '异常类型', source: '手动多选(设备故障/物料异常/工艺偏差/安全隐患/其他)。', purpose: '异常分类', fill: '勾选异常类型' },
|
||
{ name: '拍照', source: '浏览器相册/摄像头上传。', purpose: '留证异常现场', fill: '拍照上传' },
|
||
{ name: '文字描述', source: '手动填写。', purpose: '异常详细说明', fill: '描述异常情况' }
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]
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},
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{
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title: '记录查看',
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fields: [
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{ name: '类型/操作人/日期', source: '筛选条件。来自巡检记录表各字段。', purpose: '过滤历史巡检记录', fill: '可空=全部' },
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{ name: '图片', source: '提交时上传的照片，MES 服务器存储。', purpose: '点击缩略图放大查看留证照片', fill: '只读' }
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]
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}
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]
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}
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export const helpProcessCard = {
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title: '生产流程卡（产品型号级全景流程卡）',
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overview:
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'这个菜单做什么用：按**产品型号**全方位展示该型号的完整制造定义，用于工艺交底、审核与客户查阅；与「工件追溯」页里按单个 SN 打印的流程卡互补——后者记的是“这一件实际怎么做的”，本页讲的是“这个型号应该怎么做”。\n\n内容构成（页面按页签展示，打印时全部输出）：①工位流程总览——工艺组合、每工位绑定的工艺、工艺状态、步骤数、检验点数、拧紧步骤数、工艺图纸、该型号的历史作业时间；②工艺与步骤——逐工位列出每条步骤的采集方式（手工录入/自动采集/无需采集）、是否需检测确认、是否拧紧采集、考核标准（含上下限）；③物料清单——该型号的物料清单明细，按物料清单名称分组，含图号/名称/规格/单位/管理方式/单台用量/损耗率/需求总量；④检验卡项——把所有「需要检测确认」的步骤汇总成检验项清单，含判定标准。\n\n工艺组合从哪来：优先取该产品编号最近一张工单的「工艺组合」；若该型号还没有工单，则按全产线工位顺序（升序）展示，页面顶部会标注来源。\n\n打印/导出：点「打印 / 导出 PDF」，系统会在新窗口打开排版好的 A4 卡片版式，用浏览器打印即可（选择“另存为 PDF”即导出电子档）。',
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fields: [
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{ name: '产品型号', source: '下拉选择，来自「物料档案」页。', purpose: '要查看哪个型号的全景流程', fill: '选定后自动带出产品编号' },
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{ name: '产品编号', source: '自动带出（也可手工填写，直接按编号生成）。', purpose: '匹配工单、物料清单的关键字', fill: '一般无需手填' },
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||
{ name: '工艺组合', source: '只读，自动带出。', purpose: '该型号要走哪些工位、按什么顺序', fill: '-' },
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{ name: '工位流程总览-工艺图纸', source: '来自「工艺」页上传的图纸文件名。', purpose: '该工位是否有可查阅的工艺图', fill: '-' },
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{ name: '工位流程总览-作业时间', source: '按本型号历史报工实绩聚合的首末作业时间。', purpose: '了解各环节实际耗时', fill: '无实绩时显示“暂无实绩”' },
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{ name: '检验卡项', source: '自动汇总所有「检测确认」步骤。', purpose: '作为检验清单使用', fill: '-' }
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]
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}
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export const helpQuality = {
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title: '质量检验（过程检 / 完工检）',
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overview:
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'质量检验 = 对物料/产品做检验判定并留痕，分「过程检」与「完工检」两个 Tab。来料检在 WMS 库房侧完成，本页不重复。\n\n录入流程：选图号（输入图号或名称远程检索 WMS 物料档案，自动带出物料名称）→ 填报检单号/生产厂家/检验单号 → 上传附件 → 判定合格/不合格 → 保存。\n\n不合格闭环：结论为「不合格」时可当场选择处置方式（退货/返修/退换）并写处置说明；也可在列表操作列「处置」补录，或点「不合格单」一键导出《不合格单.xlsx》（预填本次检验数据）。\n\n查询：图号 / 物料名称 / 报检单号 / 记录日期范围组合筛选，每个框内模糊匹配、多框取交集；记录按时间倒序，后端真分页。',
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fields: [
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{ name: '图号', source: '远程检索 WMS 物料档案（/materials 代理接口，WMS 是物料主数据源），也可手填。', purpose: '被检物料的图号（即 WMS 物料档案的图号）', fill: '输入图号或名称关键字选择' },
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||
{ name: '物料名称', source: '选图号后自动带出，可手改。', purpose: '被检物料名称', fill: '一般无需手填' },
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{ name: '报检单号', source: '系统自动生成(RQ+时间戳)，可改。', purpose: '本次报检的唯一编号，也是附件挂靠键', fill: '一般无需改，须唯一' },
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||
{ name: '生产厂家', source: '手工填写。', purpose: '该物料的生产/供货厂家', fill: '如 XX电气有限公司' },
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{ name: '检验单号', source: '手工填写。', purpose: '对应的检验单据编号', fill: '如 INS-2026-001' },
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{ name: '附件', source: '上传登记（bizType=quality，bizId=报检单号）。', purpose: '检验报告/照片等佐证材料', fill: '选择文件上传，可多个' },
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{ name: '检验结论', source: '人工判定。', purpose: '合格(OK)/不合格(NG)', fill: '单选' },
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{ name: '处置方式', source: '不合格时选择。', purpose: '退货/返修/退换', fill: '仅不合格需填' },
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{ name: '处置说明', source: '手工填写。', purpose: '补充处置细节', fill: '可空' }
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]
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}
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export const helpWip = {
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title: '在制品（跨天在制视图）',
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overview:
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'在制品 = 已进线但尚未完工的工件（状态 已上线/在制/返修），跨天继续停留在此列表中。\n\n数据来源：MES 工件实时状态（GET /workpieces/in-process）。当前工位支持 0=上线位(虚拟)、1~12=物理工位、13=下线位(虚拟)，工位数以数据库为准。\n\n与日排产的关系：已进线未完工的工件跨天继续，日排产仅排「未开工数量」，不会重复排产。停留时长自进线起算，便于发现滞留件。',
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fields: [
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{ name: '工单号', source: '手动输入。筛选条件。', purpose: '只看某个工单的在制品', fill: '可空=全部；支持模糊匹配，回车即查' },
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||
{ name: '当前工位', source: '按工件状态与工位组合推算。', purpose: '工件此刻停在哪一工位', fill: '只读，可筛选' },
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||
{ name: '状态', source: '系统维护。', purpose: '已上线/在制/返修', fill: '只读，可筛选' },
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||
{ name: '进度', source: '已完成步骤数 / 工艺组合总步骤数。', purpose: '看该件走到第几步', fill: '只读' },
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||
{ name: '停留时长', source: '自上线时间起算。', purpose: '发现长时间滞留的在制品', fill: '只读' }
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||
]
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}
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export const helpAlertCenter = {
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title: '预警中心（系统自动触发）',
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overview:
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'预警中心汇集全系统自动产生的异常/提醒消息，人工无需配置规则——全部由内置触发源自动落库并推送。顶部铃铛角标显示未读数，点击进入本页处理。\n\n八类内置触发源：\n· 扭紧不合格(torque_ng)：拧紧扭矩/角度超考核标准时自动告警；\n· 检验不合格(inspection_ng)：质量检验判定 NG 时告警；\n· 备料未齐套(material_shortage)：工单装机绑定物料未齐套时告警；\n· 库存偏低(inventory_low)：可用量低于安全库存时告警；\n· 工单超时(task_overdue)：工单超过完成日期未完工时告警；\n· 缓存位满(cache_full)：产线缓存/接驳台占满时告警；\n· 数量不符(qty_diff)：工位收料实收≠应发时告警（MES 仅预警，明细由 WMS 处理）；\n· 应急呼叫(emergency_call)：工位终端现场发起的紧急呼叫。\n\n应急呼叫闭环：操作工在工位终端点「应急呼叫」（设备故障/质量异常/缺料/安全等紧急情形）→ 系统即时落一条 type=emergency_call 的未读预警并通过 SSE 推到大屏/看板 → 线长、维修、仓库等相关人员在本页看到未读告警并到场处置 → 处置完点「标记已读」闭环。\n\n处理流程：按 状态（全部/未读/已读）、预警类型、开始时间（默认当天）、结束时间（默认不限）筛选并分页浏览，核实后点行末「标记已读」；已读记录留存备查。',
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fields: [
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{ name: '状态', source: '系统维护（未读/已读）。', purpose: '区分待处理与已处理预警', fill: '筛选项单选：全部/未读/已读' },
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||
{ name: '预警类型', source: '内置触发源自动写入。', purpose: '只关注某一类异常', fill: '下拉选择八类之一，留空=全部' },
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||
{ name: '工单号', source: '触发预警时自动关联（如拧紧不合格按其 SN 反查所属工单）。', purpose: '按工单号排查该工单相关的所有预警', fill: '可空=全部；支持模糊匹配' },
|
||
{ name: '开始时间 / 结束时间', source: '系统记录触发时刻。', purpose: '按时间范围缩小排查范围', fill: '开始时间默认当天；结束时间留空=不限' },
|
||
{ name: '类型', source: '内置触发源自动写入。', purpose: '区分八类预警（含应急呼叫）', fill: '只读' },
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||
{ name: '标题 / 内容', source: '触发时系统自动生成。', purpose: '说明预警的具体对象与原因', fill: '只读' },
|
||
{ name: '关联ID', source: '系统写入（工单号/SN/工位等业务键）。', purpose: '定位预警来源的具体业务对象', fill: '只读' },
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||
{ name: '时间', source: '系统记录触发时刻。', purpose: '追溯预警发生时间', fill: '只读' },
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||
{ name: '标记已读', source: '人工在本页操作。', purpose: '处置完成后闭环该预警', fill: '核对处置后点「标记已读」' }
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]
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}
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export const helpAttachment = {
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title: '附件中心（统一存储与查阅）',
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overview:
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'附件中心集中登记并查阅全系统附件（图纸、检验照片、检验报告、工艺、流程卡、包装照片、Excel 导入等），新增在各业务页面内完成，本页负责查阅、下载、删除与归档清理。\n\n统一存储规则：所有附件按「附件根目录/年/月/日/文件类型/文件」分层存放，文件类型目录全部大写（PROCESS_PDF、INSPECTION_PHOTO、INSPECTION_PDF、DRAWING、PROCESS_CARD、PACKAGE_PHOTO、EXCEL_IMPORT、OTHER）；文件名统一用 UUID，扩展名小写，不含中文与特殊字符；数据库只存相对路径（如 2026/09/19/INSPECTION_PHOTO/xxx.jpg），不存绝对路径。附件根目录由配置文件 Upload.Dir 指定，不硬编码。\n\n上传为流式写入（边写边算 MD5），同业务对象同 MD5 自动秒传不重复占空间；单文件大小按文件类型配置上限（默认 20MB）。\n\n删除为逻辑删除：库内标记「已删除」并记录删除人/时间，物理文件保留，勾选「含已删除」可追溯。\n\n归档清理：本地只保留最近「配置的年数」（默认 1 年），更早的附件可一键归档到外部备份目录并标记「已归档」，释放本地磁盘。\n\n磁盘空间监控：系统每天早上 7 点自动检测磁盘剩余空间，剩余低于 20% 告警、低于 10% 提示执行备份归档清理（本页顶部同步横幅提示，critical 时可直接点「立即归档清理」）。',
|
||
fields: [
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||
{ name: '文件类型', source: '上传时由业务场景指定或按扩展名推断（大写枚举）。', purpose: '决定存储目录分层，也是查阅时的主要筛选维度', fill: '下拉单选八类之一，留空=全部' },
|
||
{ name: '业务类型', source: '上传时随附件记录写入（工单/物料/工艺/检验/入库 等）。', purpose: '区分附件挂在哪种业务单据上', fill: '下拉单选，留空=全部' },
|
||
{ name: '业务ID', source: '上传时写入的业务键（工单号/图号/SN）。', purpose: '定位某个具体单据的全部附件', fill: '支持模糊匹配，如输入工单号' },
|
||
{ name: '文件名', source: '上传时的原始文件名。', purpose: '按名称模糊查找', fill: '支持模糊匹配' },
|
||
{ name: '上传时间', source: '系统记录上传时刻。', purpose: '按时间区间缩小范围', fill: '可选起止日期，留空=不限' },
|
||
{ name: '含已删除', source: '勾选后包含逻辑删除的记录。', purpose: '追溯已删除附件', fill: '默认不勾选' },
|
||
{ name: '相对路径', source: '系统按统一规则生成（年/月/日/类型/UUID.ext）。', purpose: '直观看到物理存放位置；点击即在线预览', fill: '只读' },
|
||
{ name: '大小', source: '系统统计上传达字节数。', purpose: '评估占用空间', fill: '只读' },
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||
{ name: '状态', source: '系统维护（有效/已归档/已删除）。', purpose: '区分当前可用的与已归档/已删除的附件', fill: '只读' },
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||
{ name: '预览 / 下载', source: '预览走免鉴权直链（PDF/图片浏览器内联打开）；下载走鉴权路由并带回中文文件名。', purpose: '查看或另存附件', fill: '点击对应按钮' },
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{ name: '删除', source: '行末按钮（权限 sys.attachment:manage，需二次确认）。', purpose: '逻辑删除无效附件（保留可追溯索引）', fill: '点「删除」并确认；无权限时该按钮不显示' },
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{ name: '归档清理', source: '按钮（权限 sys.attachment:manage；先预览数量再确认执行）。', purpose: '把早于本地保留年数的附件移到外部备份目录并标记已归档，释放磁盘', fill: '点「归档清理」→确认；无权限时该按钮不显示' }
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]
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}
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export const helpProducible = {
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title: '排产支撑',
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overview:
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'把「库存还能撑多久」算清楚，给计划员排产/叫料决策用。数据来源：日排产（daily_plan，按排产日期窗口、剔除已取消排产）× 工单（work_order）× 工单工艺组合 × 工艺物料清单（flow_material）得到需求量，库存可用量实时来自 WMS（/api/internal/stock/check）。注意：物料需求跟着工单走（同成品不同工单可用不同工艺），且一律按日排产口径计算，工单起止日期仅作参考。\n\n本页两块：\n· 各成品可生产套数：只统计有未取消日排产的工单；按该工单工艺组合的物料单台含损耗用量 ÷ 对应物料 WMS 可用量取最小值，即当前库存最多还能装出多少台；短板说明列出限制它的物料（可用量 ÷ 单台用量 = 套数）。\n· 整体支撑：用 WMS 可用量对日排产做逐日消耗模拟，直到某物料不足，得出「还能满产多少天」「库存可支撑到哪天」「最先告罄的短板物料」；排产只排到 N 天时，第 N+1 天起用近3天平均日需求外推（封顶365天防死循环）。\n\n无排产计划时短板物料栏显示「无排产计划」；排产日全部满足且外推无有效需求时显示「充足」。本页只读，不落库。',
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fields: [
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{ name: '还能满产（天）', source: '逐日消耗模拟算得（/api/v1/production/producible-support）。', purpose: '一眼看出按当前排产节奏库存能撑几天', fill: '=0 表示今天/近期排产即缺料，需立即补料' },
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{ name: '库存可支撑到', source: '支撑天数 + 今日日期推算。', purpose: '给出最晚需要到货的日期', fill: '只读；格式 YYYY-MM-DD' },
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{ name: '最先告罄短板物料', source: '模拟中第一个被耗尽的物料（名称+编码）。', purpose: '指出最该优先补货的物料', fill: '「无排产计划」/「充足」表示暂无瓶颈' },
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{ name: '可生产套数', source: '逐工单计算（只算有未取消日排产的工单）：min(各物料可用量 ÷ 单台含损耗用量)。', purpose: '该工单当前库存能装出的最多台数', fill: '=0 表示关键物料已缺，无法开线' },
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{ name: '短板说明', source: '限制该成品可生产套数的物料明细（可用量÷单台用量=套数）。', purpose: '定位缺哪料、缺多少', fill: '只读；多短板时最多列前3个' }
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}
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